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【央媒聚焦】常泰长江大桥主航道桥合龙段顺利吊装

作者:杨龙权   时间:2024-05-29   点击数:

5月29日

随着常泰长江大桥主航道桥

最后一节钢桁梁——合龙段顺利吊装到位

中铁宝桥承建的

世界最大跨度公铁两用斜拉桥

正式拉开了主桥合龙的序幕

朝闻天下、新闻直播间、央视新闻

均于当天进行了专题报道

央视镜头震撼见证

“猛龙”过江架彩虹

此次吊装的合龙段Z87节段

其长14m、宽39m、高17.4m

总重约677吨

为保证合龙段吊装工作有序开展

中铁宝桥与海事部门统筹协调

提前将节段运抵桥位现场

路线精确地将节段运输到吊装位置

确保节段顺利完成吊装

大桥预计6月上旬完成合龙

实现全桥贯通

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长桥卧波

鱼龙潜跃竞相辉

“虹”一瞥间

山峦叠翠、水天相接

见证了宝桥建设者

1000多个披星戴月的坚守

我们用一组组“关键词”

把品质宝桥付诸实践

2021年6月3日

常泰长江大桥项目CT-A5标正式开工

2022年12月7日

常泰长江大桥主航道桥钢塔、钢桁梁首轮制造顺利通过验收

2023年9月26日

常泰长江大桥南主塔成功封顶

60532

2023年12月22日

常泰长江大桥天星洲航道桥合龙

智能制造培育和发展新质生产力

| 智能设备生产群

依托常泰长江大桥,中铁宝桥建成了国内首条钢桁梁数字化智能制造示范线,包括板材智能下料生产线、桥面板单元智能制造生产线、钢桁梁板单元智能制造生产线、钢桁梁箱型杆件智能制造生产线、钢桁梁工型杆件自动化生产线等多条自动化及智能制造生产线。通过应用数字化管理技术及智能化制造设备,在企业经营、管理、生产等各环节实现数字化、智能化与桥梁产业的深度融合,企业生产效率平均提高30%、综合运营成本降低15%。

创新创效科技成果转化节节开花

| 板单元焊接机器人

自项目开工以来,中铁宝桥组建技术专家团队,负责项目技术攻关和工艺创新,累计开展省部级科研专题3项、江苏省地方标准2项、省部级施工工法2项、优秀QC成果4项、专利申报36项。钢塔先后攻克了120mm 镂空式特厚板焊接变形控制技术、非对称开口空腹式钢塔块体制造技术、交叉锚固体系索塔块体精度控制技术等多项拥有自主产权的关键技术,形成多项技术成果;钢桁梁先后攻克了超长弦杆几何尺寸精度控制、桥面板单元U肋80%熔深焊接质量控制等难题,为中国桥梁领域钢塔制造积累了宝贵经验。

攻坚克难激发高质量发展“驱动力

| 大节段“3+1”连续匹配制造

钢塔和钢桁梁是中铁宝桥的传统和优势产品。常泰长江大桥索塔采用的四塔肢“钢-混”混合空间钻石型结构和“钢箱-核芯混凝土”组合锚固结构均为“世界首创”。主梁采用1208m跨径钢桁梁斜拉桥为“世界之最”;为保证常泰长江大桥的整体线形,从桁片和桥面板块到节段均采用“3+1”连续匹配制造,并且首次采用大节段“拼二焊一”工艺、工地栓接接口无应力匹配工艺、匹配孔群三维扫描技术等技术,最终保证了桥梁的整体线形。为保证厂内制造和桥位架设的有效衔接,项目团队首次采用四点支撑三维扫描测量技术,并成功进行了桥位模拟架设,实现了实体预拼加虚拟预拼双重保证。


常泰长江大桥建成后

从泰兴到常州的车程

将缩短至30分钟左右

对促进两岸跨江融合、跨域发展

打造锡常泰一小时都市圈

对推动扬子江城市群建设

长三角区域一体化发展起到重要作用


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